1. Penerangan umum granulator katil cecair
Dalam granulator katil bendalir, serbuk dalam bekas (fluidization) muncul dalam keadaan pemahaman. Ia dipanaskan oleh udara panas yang bersih. Pada masa yang sama, larutan pelarut pelekat berkabus dan disembur ke dalam bekas, yang menjadikan zarah menjadi granul yang mengandungi pelekat. Dengan pengeringan berterusan melalui udara panas, kelembapan dalam granulasi disejat dan pelekat adalah pemejalan. Proses ini dijalankan secara berterusan. Akhirnya, ia membentuk granul yang ideal, seragam dan berliang.
Gambar granulator katil cecair
2. Penggunaan granulator katil cecair
Industri Farmaseutikal: Tablet, Kapsul, Gula Rendah atau No Granule Gula Perubatan Cina.
Makanan: Koko, kopi, serbuk susu, jus, perasa dan sebagainya.
Industri lain: racun perosak, baja kimia makanan, pigmen, zat dan sebagainya.
Industri farmaseutikal: Bahan kuasa atau granul.
Salutan: Balutan granul pelet, warna ganti, filem pelepasan perlahan, usus besar, dll.
Granul yang dibuat oleh granulator katil bendalir
3. Ciri -ciri granulator katil cecair
1, pencampuran pengeringan-pengeringan dalam satu langkah.
2, mengadopsi sistem beg penapisan ruang ganda, mengeluarkan habuk sepenuhnya.
3, mengadopsi muncung pelbagai cecair, ia menjamin bahawa granul yang terbentuk adalah seragam dan kandungan serbuk adalah rendah.
4, boleh memilih 2 reka bentuk bukti letupan bar
5, direka, dihasilkan dan dibentangkan oleh GMP
Carta aliran granulator katil cecair
4. Parameter granulator katil cecair
|
Model
|
FL-3
|
FL-5
|
FL-15
|
FL-30
|
FL-60
|
FL-90
|
FL-120
|
FL-200
|
FL-300
|
FL-500
|
|
Volume of container
(L)
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
300
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
|
Capacity (kg/batch)
|
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
100
|
120
|
200
|
300
|
500
|
|
Power of fan (kg)
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
45
|
|
Steam consumption
(kg/h)
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
180
|
211
|
282
|
366
|
451
|
|
Pressure of steam (Mpa)
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
|
Consumption of compressed
air (m3/min)
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
Working temperature (℃)
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
|
Working time (min/ batch)
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
|
Product collecting rate
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
|
Weight of machine (kg)
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1200
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
|
Size of output granules (mesh)
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
|
Moisture of output granules
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
Contact Now
