1. Penerangan umum granulator katil cecair
Siri FL Granulator Bed Fluidized adalah pemproses granulasi serbuk/ aglomerasi serbuk jenis kelompok yang telah digunakan secara meluas dalam industri produk makanan, bahan kimia, makanan, kesihatan dan sebagainya.
Ia menggabungkan fungsi pencampuran, granulasi dan pengeringan dalam satu badan, jadi ia juga dipanggil satu langkah granulator.
Granulasi adalah proses mengubah zarah serbuk menjadi artikel sfera yang ideal, seragam dan berliang. Zarah -zarah serbuk adalah anulus yang diketengahkan dalam bekas bahan mesin granulating yang dicairkan . Sesetengah zarah membentuk pelet yang mengandungi pelekat selepas bercampur dan dipanaskan oleh udara pemanasan yang disucikan dan mencampurkan dengan larutan pengikat atom. Dihidangkan oleh udara panas, air menguap dari pelet dan pelekat membekukan.
Gambar granulator katil cecair
2. Penggunaan granulator katil cecair
Granulator katil fluidized digunakan secara meluas dalam menghasilkan granul tablet, granul dan kapsul granul dalam industri farmaseutikal dan koko, kopi, susu, jus granul, dan perasa dalam industri makanan. Di samping itu, mesin granulating ini sesuai untuk palletizing dalam racun perosak, baja, pigmen, zat air serta granul salutan, lapisan pelindung pil, warna yang tersedia, pelepasan, filem dan enteri c.
Granul yang dibuat oleh granulator katil bendalir
3. Ciri -ciri granulator katil cecair
1. Granulator pengeringan fluidized FL melalui granulasi serbuk meningkatkan mobiliti dan kelarutan serta mengurangkan habuk terbang.
2. Pencampuran, granulasi dan pengeringan boleh disiapkan di mesin granulating sam e fluidized .
3. Kain penapis antistatik digunakan untuk memastikan keselamatan operasi peralatan.
4. Granulator pengeringan ini mengamalkan lubang pelepasan tekanan untuk memastikan keselamatan kemudahan dan kakitangan sekiranya letupan.
5. Mesin granulating kami tanpa sebarang sudut mati serta mudah memuatkan dan memunggah bahan.
6. Peralatan granulasi ini mudah dibasuh, sesuai dengan standard GMP.
Carta aliran granulator katil cecair
4. Kelebihan teknikal granulator katil cecair
4.1. Reka Bentuk CGMP: 150 Grit Exterior Finish, Kemasan Cermin pada Permukaan Dalaman. Sistem ini boleh memenuhi standard GMP;
4.2. Penapis Udara HEPA: Penapis udara terdiri daripada peringkat utama, peringkat menengah dan penapis udara peringkat kecekapan tinggi dan kebersihan udara boleh mencapai gred 100,000;
4.3. Pengedap pneumatik automatik: Dua silinder pneumatik mengangkat mangkuk granulasi untuk menyegel dengan ruang atas; Cincin getah persegi yang melambung akan mengelak ruang bawah untuk mewujudkan ruang granulasi yang dimeteraikan sepenuhnya;
4.4. Sistem Dua Bag-Filter-Sistem: Sistem penapisan beg atas mempunyai dua ruang yang berfungsi secara bergantian untuk mengelakkan tekanan udara ke beg penapis. Kadar produk boleh mencapai 99%.
4.5. Kawalan aliran udara yang tepat: Kipas ekzos digabungkan dengan penyongsang untuk mengawal kadar aliran udara dengan tepat untuk mencapai fluidisasi yang sempurna.
4.6. Keadaan kerja yang baik: Seluruh sistem berfungsi di bawah tekanan negatif, jadi tidak ada serbuk yang bocor sama sekali. Kipas ekzos dilengkapi dengan penyenyap serta pemasangan terpencil, bunyi di bawah 75 dB (a).
4.7. Langkah Keselamatan: Seluruh sistem mengamalkan ukuran berikut hingga 100 % pastikan keselamatan semasa operasi:
4. Parameter granulator katil cecair
|
Model
|
FL-3
|
FL-5
|
FL-15
|
FL-30
|
FL-60
|
FL-90
|
FL-120
|
FL-200
|
FL-300
|
FL-500
|
|
Volume of container
(L)
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
300
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
|
Capacity (kg/batch)
|
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
100
|
120
|
200
|
300
|
500
|
|
Power of fan (kg)
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
45
|
|
Steam consumption
(kg/h)
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
180
|
211
|
282
|
366
|
451
|
|
Pressure of steam (Mpa)
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
|
Consumption of compressed
air (m3/min)
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
Working temperature (℃)
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
|
Working time (min/ batch)
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
|
Product collecting rate
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
|
Weight of machine (kg)
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1200
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
|
Size of output granules (mesh)
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
|
Moisture of output granules
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
Contact Now
